“5G+”火了，5G + 医疗、5G + 高铁、5G + 物流等应用场景不断涌现。

工业和信息化部日前印发的《“5G + 工业互联网”512 工程推进方案》中提出，到 2022 年，在 “5G + 工业互联网”领域打造 5 个产业公共服务平台，内网建设改造覆盖 10 个重点行业，形成至少 20 大典型工业应用场景。

5G 已成为工业互联网发展过程中的恒久驱动力。

为什么 5G 独得工业互联网的青睐，源于 5G 凭借其技术优势能助力制造业实现 “提质、降本、增效”的目标，从而使其走上数字化、网络化、智能化的道路。

如今，5G 在制造业中有哪些场景的应用，效果如何？

5G + 钢铁

目前，我国钢铁行业的信息化、自动化水平已经跻身国际前列，成为离智能化最近的行业。

在新基建范围明确后，如何通过 5G 技术改造传统制造业，成为了钢铁企业主要的思考问题。

5G 在钢铁行业中的应用场景：

• 5G + 人工智能废钢判定系统：依托 5G 技术可以实时采集废钢图像，基于算法模型对废钢自动进行判级，极大降低员工的劳动强度，提升检验过程的透明度和可追溯性。

• 5G + 智能点检：由于钢铁厂的设备杂而多，想要实现设备的可管、可控、可视非常困难。借助 5G 强大的数据传输速度，智能点检可以实时的对设备信息进行采集，再通过大数据分析处理，对设备状态进行预判，做到预知维修。

• 5G + 智慧天车：天车是钢铁生产中必不可少的设备之一，它集装卸、搬运、运输功能于一身，是决定钢厂高效运转的关键因素。随着无人化天车系统的普及，对于网络的需求也日益增高。5G 凭借超高速率、超低时延、超强稳定等优势成为了无人化天车系统的最佳选择。

• 5G + 安全生产：由于冶金钢铁行业的特殊性，其安全生产问题尤为突出。通过 5G 网络的覆盖，实现设备巡检和高危作业场景，采用 5G 技术进行无人化操作，通过高清视频回传，实现车间内吊车的远程操作，提升生产安全性，减少安全事故发生。

由此可见，5G 在钢铁行业的智能化发展中发挥着举足轻重的作用，它凭一己之力实现了工厂生产、设备、物流、能环、安全 5 大核心要素的效能提升，支撑着智慧钢厂的建设。

5G + 农业

农业作为劳动力密集产业，在生产过程中存在着劳动力成本高、人力资源短缺、效率低下等问题。

随着 5G 技术的出现，越来越多 “黑科技”被应用到现代农业发展过程中，不仅降低了人工成本，还提升了农作物的品质。5G 已然成为降本增效的大功臣。

5G 在农业中的应用场景：智慧农场、智慧林场、智慧畜牧和智慧渔场。

如果做细分的话则包括以下几个方面：

• 智慧农场：远程农机设备操控、农作物监测、农机设备自动化作业；

• 智慧林场：森林资源、病虫害、野生动植物、森林防火监测等；

• 智慧畜牧：畜牧生产管理水平，牲畜跟踪、草场监测、牲畜疫情与生长监测等；

• 智慧渔场：渔场监测、水质监测、水产品生长情况监测、精准鱼食投放等。

5G 智慧农业的一大特点是以各类智慧器械代替人工，例如智能喷药、无人驾驶拖拉机、无人机飞防等。农场中布置的各类传感器设备、探头装置负责收集信息将实时数据传输到数据处理中心，管理者基于分析处理后的数据信息进行判断与操作指令的下达，5G 能够让管理者的命令立即到达并执行，整个操作更加精准高效。

目前在广西、广州、河南、重庆等多个地区都启动了智慧农业建设工作，助力农业向智能化、数字化、精细化发向发展。

5G + 汽车

人类第一次汽车工业革命成就了流水线大规模的生产，第二次革命实现了汽车的电子化，进入二十一世纪以来，汽车工业一直在寻求突破性革命性的变革。

伴随着 5G 时代的到来，以智能化为主要业态的第三次革命，为汽车工业迎来了重要的机遇与变革。

5G 技术与汽车的跨界融合产生的丰富智慧互联场景，被认为是现阶段汽车行业发展的重要课题之一，汽车智能化不仅成为了新的发展趋势，也将深刻改变人们的出行生活。

未来，在整车及零部件企业生产制造过程中，基于 5G 的工业无线互联网可将工厂内部的人、机、物、料、环进行连接并打通信息孤岛，实现生产流程的数字化，同时也为智能化无人工厂的实现打下基础。

汽车零部件加工方面，特别是在动力系统零部件加工中，5G 技术将有广泛应用。比如通过在刀具刀柄或机床主轴加装传感器及通信模块，利用 5G 技术将机床加工参数与运行状态实时发送至监控中心或接受加工指令，可以完成远程设备状态监测预警或协同制造。

整车制造方面，在冲压车间可利用 5G 通信技术实现模具检测数据采集和质量控制联动、基于板材质量数据采集和线体参数自适应调整、产线状态数据实时采集等。焊装车间里 5G 技术可应用于焊群系统数据采集及静态参数优化、基于待焊接零件质量数据采集的焊接参数自调整与优化、真实现场数据采集驱动的虚拟工厂的实时仿真。

未来，智能化 AGV 是实现物流及工装运输、不同工艺单元或生产线组合连接的关键装备，基于 5G 技术开发的 AGV 在实时控制、精确导航方面的优势结合 RFID 技术，将在整车生产厂内物流方面有广泛应用前景。

5G 的出现可以说解决了智能汽车、自动驾驶等新概念对于高速、低延时网络的需求，促进了汽车行业的转型升级。

5G + 航空

伴随着 5G 技术的发展，美国 85% 的飞机以及欧洲一半以上飞机都实现上网，但是我国仅有不足 5% 的飞机实现了空中接入互联网。

显而易见，对我国来说，5G + 航空的融合引用已成为迫切需要解决的问题。

在这一方面，中国商飞利用 5G 的技术优势联合上海联通共同打造了国内首个 5G 民航 “智慧工厂”。

5G 在民航中的应用场景：

• 人员管理：由于大飞机生产涉密性强、安保要求高，对人员出入进行严格管理非常重要。通过 5G 网络时延低的特性，可以让人脸与放在 “云”端的存储记录可形成快速比对，从而大幅提高识别效率。

• 物品管理：用于大飞机生产的零配件成千上万，不少工艺仍需要工匠手工完成，“智慧工厂”通过 5G 网络承载的精准室内定位系统，可以把车间内摆放的零配件定位误差缩小在 3 厘米以内。工匠通过室内导航设备，可以迅速地实现物品的归位。

• 数据采集：通过 5G 对数控机床的运行数据进行实时采集。在传统工业生产中，产品质量的检验环节通常放在最后，这是一种事后监管；如今，传感器被植入数控机床，可实时采集机床运行时的各种数据，并立刻把数据上传到智慧平台或 “云”端，再与数据模型进行不间断比对，一旦系统发现异常，短时间内就能告警。

目前，基于 5G 的质量检测技术有效提升了零部件检测效率和质量。上海联通将 AR/VR 技术与 5G 相融，实现大型民机制造工厂的沉浸式体验，并利用虚拟数据及模型与现实空间有机结合，辅助车间设备的巡检及维护。

从目前项目合作成果来看，上海联通将 5G 技术与边缘计算、云计算、大数据、人工智能等技术进行了有机结合，并融入飞机制造全过程，有效提升飞机制造生产效率、提高飞机装配质量、降低生产运营成本。

5G + 煤矿

煤炭行业作为传统能源产业，具备环节多、战线长、生产系统复杂、管理难度大等特点。

井下工作危险是煤矿业最危险的问题，所以智能化、无人化操作成为了每一个煤矿业人的期盼。而 5G 技术的应用就将这一梦想变为了现实。

煤矿的井下作业面有 6 套系统，每套系统采用独立的光纤通信，数据无法融合，有线连接也无法适配矿山最重要的掘进机作业面，打通矿山地面、井下建设一张网成为了煤矿业的棘手问题。

因 5G 网络具备大带宽、低时延、多连接的特性，自然就成为了煤矿专网建设的关键技术。